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循環流化床鍋爐

SHXF循環流化床鍋爐

  • 規格型號:10——75噸
  • 熱效率:85%
  • 適用燃料:煙煤、無煙煤、貧煤、煤矸石、爐渣
  • 應用範圍:用於大型工業用氣,供暖等
SHXF循環(huán)流(liú)化床鍋爐是一種新型的*效、低汙染的清潔燃煤技術(shù)鍋爐,其主要特點是鍋爐爐膛內含有大量的物料,在燃燒過程中大量的物料被煙氣攜帶到爐膛上(shàng)部,經(jīng)過布置在爐膛出口的分離器,將物料與煙氣分開,並經過非機械式回送閥(fá)將物料會(huì)送至床內(nèi),多次...
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產品介紹

SHXF循環流化床鍋爐是一種新(xīn)型的*效、低汙染的清潔燃煤技術鍋爐,其主要特點是鍋爐爐膛內含有大量(liàng)的物料,在燃燒過程中大(dà)量(liàng)的物料被(bèi)煙氣攜帶到爐(lú)膛上(shàng)部,經過布置在爐膛出(chū)口的分離器,將物料與煙氣 分開,並經過非機械式回送閥將物料會送至床內,多次循環燃燒。由於物料濃度(dù)高,具有(yǒu)很大的熱容量和良好的物料混合,一般每公斤煙氣(qì)可攜帶若幹公斤的物料, 這些循環物料帶來了高傳熱係數,使鍋爐熱負荷調節範圍廣,對燃(rán)料的適應性強。循環流化床鍋爐采用比鼓泡床更高的流(liú)化速度(dù),而不像鼓泡床一樣有一個明顯(xiǎn)的界麵,由於床內強烈的湍流和物料循環,增加(jiā)了燃料在爐膛內的(de)停留時間,因此比(bǐ)鼓泡床具有更高的燃燒(shāo)效率(lǜ),在低負荷下能穩(wěn)定運行,而(ér)無需增加輔助燃(rán)料。

循環流化床鍋爐運行溫度通常在850~900℃之間,是一個(gè)理想的脫硫溫度區間,采用(yòng)爐內脫硫技術,向床內加入石灰石作為脫硫劑,燃(rán)料及脫硫劑經多次循環,反複進行低溫燃燒(shāo)和脫硫反應,加之爐內湍流運動劇(jù)烈,Ca/S摩爾比約為2時,可以使脫 硫效率達到90%左右,SO2的排放量大大降低(dī)。同時循環流化床采用(yòng)分級送風燃燒,使燃燒始終在低過量空氣下(xià)進行,從而大大降低了NOX的生成和排放。循 環(huán)流化床鍋爐還具有高燃燒效率、可以燃用劣質燃料、鍋爐負荷調節性好、灰渣易(yì)於綜合利用等優點,因此在世界範圍內得到了迅速發展。隨著環保要求日益嚴格,普遍(biàn)認為,循環流化床是目前實用(yòng)和可行的*效(xiào)低汙染燃煤設備之一。

循環流化床鍋爐是一種新型有發展前途的*效潔淨(jìng)燃(rán)燒的燃煤鍋爐。本鍋爐公(gōng)司是*業(yè)循環(huán)流化(huà)床鍋爐廠家,提供外(wài)循環流(liú)化床鍋(guō)爐,循(xún)環流化床鍋爐(lú)安裝,循(xún)環流化床鍋(guō)爐維修,循環流化床鍋爐改造服務。本(běn)公司生產的循環流化床鍋(guō)爐,*效節能、運行穩定、出力足、熱效率高、是您理想的選擇。

產品優勢

分離器獨特結構(gòu)設計:

膜式壁對內襯吸熱、允許煙氣中殘炭在分(fèn)離器內繼續燃燒,不會引(yǐn)起結焦,提高分離效率。

回送裝置*利設計:

返料係統采用膜式水冷壁*利技術壁式多孔半自(zì)流回(huí)送裝置,回料(liào)均(jun1)勻流暢;回送裝置采用*利技術壁式多(duō)空(kōng)半自(zì)流(liú)回送裝置,回料均勻。

埋管防磨設計:

埋管(guǎn)采用加焊特殊角度和尺寸的防磨筋,預防對埋管管(guǎn)材的磨(mó)損,鍋爐運行一段時間後(hòu)(通常一年(nián)以上)采取補焊防磨筋等措施,可無限延長埋管壽命。

產品參數

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