WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型*利)，采用臥式三回程濕背結構，從（cóng）而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用（yòng）壽命。

鍋爐的全部煙氣通（tōng）道置於水中，尾部配有餘（yú）熱水（shuǐ）箱及完善（shàn）的保溫外包設計。煙（yān）箱密封（fēng）采用（yòng）迷宮式結構（gòu），避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達（dá）90%以上，采用有良好膨脹性能（néng）的波紋爐膽與錐形爐膽的組合（hé）爐膽（dǎn）。爐膽（dǎn）尺寸與火焰相吻合（hé），煙氣流通（tōng）麵積依次減小，使（shǐ）煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的（de）熱交換時間，達到（dào）好的傳熱效果。

采（cǎi）用與鍋爐有效匹配的全（quán）自動調節的高性能（néng）燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環（huán）境帶來的汙染。

采用高保溫性（xìng）能（néng）的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控製係統，鍋爐及供汽（qì）(供水)可係統（tǒng）可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更（gèng）加節能的目的。

鍋爐的（de）安（ān）裝采用整（zhěng）體快裝方法，對地基（jī）無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、後煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐（lú）內部進行檢查、維護、保養（yǎng）。

此型號鍋爐為新開發的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合（hé）理（lǐ），工藝性能良好。

1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）大燃燒室內微正壓燃燒，有（yǒu）效伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。

4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。

7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能，使用壽命長。

8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護方便（biàn）快捷。

9、氧含量調節（jiē）(選配)：該係統能成功檢測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐（lú）控製器采用西門子、德力西電器元件，不但性能，而且實現了人機對話（huà）和遠程控（kòng）製。