摘要 控製好(hǎo)薄膜厚度的均勻(yún)性有利於降低企業的(de)包裝成(chéng)本,減少由(yóu)於原(yuán)油價格上漲對包裝企業帶來的影響(xiǎng)。本文詳細介紹了薄膜厚度均勻(yún)性對產(chǎn)品包(bāo)裝的重要性,並對薄膜厚度和塗層厚度的檢測方法進行了(le)深入的探討。
關鍵字 袋類包(bāo)裝、鋁塑包裝、塑料複合包裝、鍍鋁包裝,發黴、黴變、漲袋, 結(jié)塊、吸潮、潮解, 氧化、酸敗、哈喇味,堆碼破袋、封口開裂,漏氣、癟袋、析(xī)漿,滲油,異味,蒸煮變形,墨層脫(tuō)色,科研院校解決(jué)方案,檢測機構解決方案(àn),袋類包裝、鋁塑包裝、塑料複合包(bāo)裝、鍍(dù)鋁包裝,發黴、黴變(biàn)、漲袋, 結塊、吸潮、潮解(jiě), 氧化、酸敗、哈喇味(wèi),堆碼破袋、封口開裂(liè),漏氣(qì)、癟(biě)袋、析漿,滲油(yóu),異味,蒸煮變形,墨層脫色,科研院校解決方案,檢測機構解決(jué)方案,厚度,薄膜,成本控製,機械測厚(hòu),均勻性
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  隨著原油價格的持續走高,高聚物包裝材料的成(chéng)本也大幅上揚。然而如今市場競爭激烈,如果因(yīn)為包(bāo)裝材料的價格上漲而上調產品的銷售價格,試圖將增長的成本全部或是部分轉加到消(xiāo)費者身(shēn)上,消(xiāo)費者肯定是不買帳的。另外,如果生(shēng)產廠商試圖通過降低包裝性能來減少成本,這無異於是拆自(zì)己的招牌。當前可有效解決包裝材料(liào)成本上漲的途(tú)徑(jìng)有以下兩方麵:首先是加大力度研製新(xīn)型高分子聚合物,盡可能在不降(jiàng)低包裝性能的前提下減少材料的(de)使用量或降低包裝成本;其次是采取有效的測試手段控製材料厚度的(de)均勻性,降(jiàng)低由(yóu)此引起的包裝廢品率。後者相對來講(jiǎng)更易實現,利(lì)用現有的測厚技術可以幫助企業降低包裝成本。

  1、薄(báo)膜(mó)厚度均(jun1)勻性的(de)重要性

  厚度均勻是材料具有特(tè)定保護功能(néng)的先決條件之一。以阻(zǔ)隔性功能材料為(wéi)例(lì),阻隔層均(jun1)勻與否將直接影響到材料的整體阻隔(gé)性能。阻隔層是阻(zǔ)隔(gé)性薄膜(mó)中最重要的(de)一層,阻隔性薄膜阻隔(gé)性能的高低一方麵取(qǔ)決於阻隔層材料的選擇(例如目前(qián)阻(zǔ)隔性能優的材料其阻隔層多為鋁箔、鍍鋁、鍍矽氧化物、PVDC、EVOH等(děng));另一方麵取決於(yú)阻隔層的厚度,一般(bān)阻隔層厚度越大,薄膜的阻隔性(xìng)能越好,但當阻隔層的(de)厚度達到一定程度後,薄膜的阻隔性能已趨於穩定,不會再隨阻隔(gé)層厚度的增長而增(zēng)大。高阻隔材料價格昂貴,因此阻隔層的厚度直接影響阻(zǔ)隔性薄(báo)膜的整體成本。多層複合薄膜的(de)應(yīng)用可(kě)有效降(jiàng)低包裝成本,其中阻隔層的厚度僅為薄膜整體厚(hòu)度的10%左右,有的甚至隻有5μm(或更少),但是阻隔層厚度的控製難度非常(cháng)大。若阻隔層的厚度均勻性不好易出現阻隔層的功能薄(báo)弱點,導致(zhì)薄膜整體(tǐ)的阻隔性能(néng)不穩定(dìng),可(kě)能(néng)出現(xiàn)部分包裝物的阻隔性(xìng)能較差,致(zhì)使產品達不到(dào)應有的保質期,而且對(duì)於部分薄膜(尤其是透明性好的薄(báo)膜)阻(zǔ)隔層厚度的變化也會影響薄膜(mó)整體的外觀色澤,降(jiàng)低商品(pǐn)的展示性。

  薄膜厚度均勻與否也會給薄膜印刷以(yǐ)及相應的使用工序增加困難。以國內常用的凹版印刷為例,印刷(shuā)張力(lì)的控(kòng)製對(duì)保證印刷品的質量至(zhì)關重要,張力的(de)控製與薄膜的材質、厚度、以及厚度的均(jun1)勻性都有關係,控製不好能直接引起材料的套印不準。此外,薄膜厚度均(jun1)勻性差還可能導致薄膜印刷後出現收卷錯位的現象。

  在多層(céng)複合薄膜的(de)製作過程中,任何一層薄膜厚度的不(bú)均勻都會引起後續加工的不均勻性,致使成品薄膜的厚度均勻性更差。使用這種厚(hòu)度不均勻的薄膜(mó)作外包裝,在使用時包裝物易出現機械性能薄弱點,如果在包裝、運輸、儲藏、銷(xiāo)售過程中包(bāo)裝物受到較大的外力衝擊,這些薄弱點易出現裂痕、孔洞等致使材料的特殊保存功能降(jiàng)低或徹底喪失。

  2、如何檢(jiǎn)測(cè)薄膜厚度

  在薄膜製造及加工業,檢測(cè)薄膜的厚度是最(zuì)常見的薄膜檢測指標之一,厚度檢測又多分為薄膜(mó)厚度檢測(cè)以及(jí)塗層厚度檢測兩(liǎng)類。由於薄膜的厚度是各層樹脂厚度的總和(hé),如(rú)果薄(báo)膜的整體厚度均勻性(xìng)差,其中各(gè)層樹脂的厚度分布也會存在差異。毫無疑問,對塗(tú)層厚度的檢測將更有利於有效控製薄膜各層的厚度(dù)均勻性,但對於多層薄膜若想精確測量每一(yī)塗層的(de)厚度,在(zài)相應的厚度檢測設備上就需(xū)要有非常(cháng)大的投資,並隨著薄(báo)膜層數的增長而加大,給企業帶來較大的經濟負擔。比較經濟的方式是對部分價格昂貴的塗層材(cái)料進行塗層厚度的檢測(cè),同時加(jiā)強對薄膜整(zhěng)體厚度的測試以達到有效控製其他各層材料厚度均勻性(xìng)的作用。

  厚度檢測設備可以分(fèn)為在線測厚(hòu)設備和非在線測厚設備兩大類,對這兩類設備的詳細介紹可參(cān)見《薄膜厚度的常用測量(liàng)方法》一文。這兩類測厚設備如果能(néng)夠配合使用(yòng)是(shì)最理想的,這一方麵是由於在線測厚設備往往采用的非接觸式測量方式(shì),用於(yú)軟包(bāo)材的厚度檢測時(shí)無法避免(miǎn)由於材料具有壓縮性或是表麵平整性不好而引起的數據波動較(jiào)大的情況,而非(fēi)在線測厚設備可以提供接觸(chù)式測量(liàng)方法(如Labthink CHY-C2測厚儀采用的機械測厚法),有效彌補了在線測厚的這一不足。另一方麵在(zài)線測厚雖然能有效控(kòng)製一批薄膜的厚(hòu)度均勻性,但卻不(bú)適用於對成品薄(báo)膜的抽樣檢測,因此必(bì)須配備非在線測厚設備。

  在線(xiàn)測厚設備能夠以最快的速度獲取厚度測試數據(jù),並及時調整生產線的參數降低(dī)材料的厚度波動,縮短生產(chǎn)線的開車時間,但需要配備與生產線(xiàn)相匹(pǐ)配的掃描架,這對其重複利用(yòng)有(yǒu)一(yī)定限製,而且設備的價格、運行及維護費用都要比非在線測厚設備貴很多。非在(zài)線測厚設備價格便宜、體積小,使用方便,但對(duì)生產線厚度參數調整的反饋要(yào)慢很多。非在線測厚設(shè)備種類很多,其(qí)中機械(xiè)測厚技術的適用(yòng)性最(zuì)強,它對試樣沒有選擇性,測試不受產品顏色、組份變化(huà)或表麵反光的影響,可用於檢測任何物質,而且它在測厚的同時會向試樣的測(cè)量(liàng)表麵施加一(yī)定的壓力,可有效避免由於試樣具有壓(yā)縮(suō)性或是表麵平整性不好而引起的數據波動較大的情況,非常適用於軟包材(cái)的厚(hòu)度檢(jiǎn)測。此外,由於薄膜(mó)具有可壓縮的特性,若各類測(cè)厚儀對同種薄膜的檢測厚度存在差距也是經(jīng)常出現的情況,因此,嚴(yán)格按照標準規(guī)定的條件選擇儀(yí)器(qì)十(shí)分重要。

  3、展望

  加大對材料厚度均勻(yún)性的測試,可以降低包(bāo)裝材料的廢品率,達到節省成本的目的。由於軟包材自(zì)身(shēn)結構的可(kě)壓縮性,使得機械測厚儀一直是各類軟包材厚度檢測的首(shǒu)選。然而機械測(cè)厚法的接觸式測量限製(zhì)了它在在線測厚領域中的(de)發展,因此,要想有效控製材料的厚度均(jun1)勻性,最好是同時(shí)具備在線以及非在線厚度檢測設(shè)備,這需要企業依據材料的種類、厚度均勻性的控製要求、設備(bèi)預(yù)算等綜合因素來決定。

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