材料的熱粘性與熱封強度（dù）

　　隨（suí）著自（zì）動包裝機械的發展，軟包裝材（cái）料的熱封性能再度成為備受關注的關鍵指標之一。與以往不（bú）同的是關注的焦點不再是材料的最終熱封強度（Ultimate Strength，熱封處完（wán）全冷卻後的強度）而是材料的（de）熱（rè）粘性（xìng）（Hot Tack，熱封處未冷卻時的（de）強度）。

1、自動包裝生產與材（cái）料的熱粘性

　　熱封（fēng）製（zhì）袋普遍應用在日化產品包裝、食品藥品包裝等領域，目前使用較廣的是集薄膜成型製袋、內容物充填、包裝袋封口於一體的製（zhì）袋－充填－封合（Form-Fill-Seal）包裝機。尤其是近二十年來，由於包裝材料的發展和市場對軟包裝小袋需（xū）求量的日益增大，製袋－充填－封合包裝機（Form-Fill-Seal Machine）的發（fā）展很快，如（rú）現在廣泛使用的用於牛奶袋裝的生產線，以及咖啡粉等固體飲料的袋裝生產線（xiàn）等（děng）。

　　在這些包裝生產線上，產品充填的方式基本上都是產品（pǐn）從一定高度落入包裝袋中，這樣就會對包裝袋底部有強烈衝擊。如果在充填過程中（zhōng）包裝（zhuāng）袋底部無法承受由於內容物充填所引起的破裂力作用，就會出現底部開裂的情況，從而（ér）出現破袋。由於在包裝生產線（xiàn）上熱封製袋與內容（róng）物填充兩步操作的間隔時間（jiān）很短，而在這麽短的時間間（jiān）隔內要使包裝袋（dài）的（de）熱封部分完全（quán）冷卻是不可能的（de），因此在這種生產線上破袋（dài）率幾（jǐ）乎（hū）完全取決於袋底部熱封部分在充（chōng）填時的熱封強度（dù）。為了（le）有效控製生產線的破袋（dài）率，我們更關注材料熱封後在熱封層（密（mì）封劑）尚未完（wán）全冷卻時的熱封強度，這（zhè）就是我們通常所說（shuō）的材料的熱粘性（Hot Tack）。

2、熱粘性與（yǔ）熱封性（xìng）

　　材料的熱封性能（Heatsealability）包括在熱封（fēng）部分仍（réng）然比較熱（尚未冷卻到環境溫度）時檢測它的熱封強度（Hot Tack）以及熱封部分冷卻穩定後的熱封強度（Ultimate Strength）兩方麵。以往我們通常關注熱封部分完全冷卻後的（de）熱封強度（Ultimate Strength），它的檢測可以通過熱封試（shì）驗儀、熱封梯度儀配合拉力機或（huò）剝離機來實現。現在隨著（zhe）材料熱粘性（Hot Tack）指（zhǐ）標（biāo）重要（yào）程度的提升，專用於材料（liào）熱粘性檢測（cè）的設備——熱粘性測試儀（Hot Tack Tester）逐漸出現在包（bāo）裝材料檢測市場上。（下圖為LabthinkMD传媒视频最新推出的HTT-L1熱封拉力（lì）試驗儀）

　　那麽，對於一種材料它（tā）的熱封強度與熱粘性能究竟能相差多大呢？筆者對於3種常見材料進行了簡單（dān）的試（shì）驗，對比（bǐ）數據如下：

表1. 數據對比

　　檢測材料熱封強度（dù）時使用的是Labthink HST-H2熱封試驗儀以及XLW(L) PC型智能電子拉力試驗機，檢測（cè）材料熱粘性時使用的是LabthinkMD传媒视频最新推出的HTT-L1 熱（rè）封拉力試驗儀，熱封溫度（dù）均為130℃，且熱封壓力、熱封時間相同。由表1數據可知，當材料的熱封處未完全冷卻時材料的熱封強（qiáng）度——熱粘性（Hot Tack），要（yào）比完全冷卻後的熱封強度（Ultimate Strength）低的（de）多。材（cái）料的熱粘性和熱（rè）封強度之間是滿足（zú）一（yī）定規律的，可以參見（jiàn）2005年10月24日蘭（lán）光實驗室論壇文章《熱封技術及主要檢測指標》。

3、總結

　　對於一（yī）些產品，充填包裝已經（jīng）成（chéng）為產（chǎn）品的製造步驟之一（yī），所以產品製造商總是竭盡全（quán）力地爭取（qǔ）縮短包裝（zhuāng）設備的包裝時間，以得到理想的生（shēng）產效率。經過一段時間的探索，將包裝過程中的熱封程序最優化作為縮短包裝循環時間的一種有效途徑已經得到（dào）了普遍的認可，而通過熱粘性測試可以幫助操作人員選（xuǎn）擇熱封程序（xù）的最優化參數（shù）。