摘要 | 液態奶產品在儲藏及貨(huò)架期過程中極易出現脹袋(dài)變質或封口泄(xiè)露等質量問題,這些問題多半是由於封口密封性較差引起的,除了明顯的液態奶泄漏現象外,類似脹袋變質等不(bú)易(yì)在前期觀察到的封口問題則需要采用密封試驗儀進行包裝(zhuāng)件密封性的檢測。本文詳細介紹了負壓法密封性(xìng)試驗儀(yí)在包裝(zhuāng)件(jiàn)封口密封(fēng)性測試中的重(chóng)要性(xìng),並詳述了負(fù)壓法密封試驗儀(yí)的測試原理及步驟,可為(wéi)眾行業客戶提供(gòng)有關成品包裝(zhuāng)密封性的參考。 |
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關鍵字 | 液態(tài)奶,黑白(bái)膜,包(bāo)裝件,成品包裝,封(fēng)口密封性,密封試驗儀,負壓法 |
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測試(shì)意義:
液態奶是大眾生活中(zhōng)必備營養食品,相(xiàng)應產(chǎn)品在市場上(shàng)的消耗迅速。因人均每日需攝取大量的液態奶,消費者往往一次性購買(mǎi)較多數量的液態奶,所以盡可能在保證食品安(ān)全 基礎上延長液態奶的保質期是每個乳製(zhì)品企業急(jí)切渴望(wàng)突破的難題。而延長液態奶保質期措施中除(chú)了對牛奶充(chōng)分殺菌以(yǐ)及選擇(zé)高阻隔性包裝材料以(yǐ)外,保證成品包裝袋封口(kǒu)密封性是極(jí)為重要的質量控製環節。如液態奶包裝袋封口不密封,易導致外界(jiè)空氣緩慢進入(rù)包裝內(nèi)引起牛奶(nǎi)變質發(fā)生脹袋現象,重則液態奶從封口處泄漏。所以,“密封性”檢測是液態奶包裝質量的(de)重點監測指標。
液(yè)態奶多采用PE黑白膜為(wéi)主要材料進行灌裝,在生產過程、儲運及(jí)貨架期過程中(zhōng)常出現泄漏或脹袋的質量問題,大多是因包裝(zhuāng)袋密封不(bú)嚴密導致的(de),而引起液態奶產品封口(kǒu)不密(mì)封的原因多為封口用熱封設備參數未調整好而引(yǐn)起熱封不良。例如,熱封溫度或壓力過低,會導致封口處接觸不嚴密,易泄漏或封口破裂;而熱(rè)封溫度或壓力過高,會引起封口根部易出現泄漏(lòu),甚至破裂。另外,對(duì)於冷封膠工藝封合的包裝袋,如果冷封膠粘(zhān)合(hé)性較差或者冷封壓力(lì)較低,均易導致封口密封(fēng)不良。因此,需要選用合理(lǐ)的密(mì)封性檢測設備進行包裝密封(fēng)性的測試。
檢測方法:
采用負壓法抽真空設備進行(háng)成品包(bāo)裝密封(fēng)測試,即將成品包裝放入裝有蒸餾水的密封(fēng)罐內,再采用真(zhēn)空泵(bèng)抽取罐內氣體,保證罐內負(fù)壓值逐漸增大,成品包(bāo)裝逐漸膨脹,如有密封性差的部位則(zé)會在一定壓力下出現氣泡,甚(shèn)至液態奶會逸出。
目前,國內(nèi)測試軟包裝件密封性能大多(duō)遵循GB/T 15171-94《軟包裝件(jiàn)密封性能(néng)試驗方法》此項(xiàng)國家標準(zhǔn),該項標準(zhǔn)主要針對各種材料製成(chéng)的軟包裝件產品。我們將采用LabthinkMD传媒视频公司研製的MFY-01密(mì)封(fēng)試驗儀結合(hé)上述標準對鮮奶PE黑白膜包裝袋(dài)進行密封性測(cè)試。
1、試驗儀器
LabthinkMD传媒视频的MFY-01密封試驗儀,真空度可達0~ -90 KPa,可根據被測包裝(zhuāng)件尺寸定(dìng)製(zhì)不同體積的密封罐,常用尺寸有Φ270mm × 210 mm(H),Φ360mm × 585 mm(H),Φ460mm × 330 mm(H)。該儀器係統采用數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間,確保(bǎo)測試數據的準確性;采用自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設的真空條(tiáo)件下進行;專業軟件支持自動反吹卸載和自動結束試驗的功能,確保試(shì)驗過程(chéng)的順利進行。該儀器滿足GB/T15171、ASTM D3078等多項國家(jiā)和(hé)國際標準,適用於食品(pǐn)、製藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業多種(zhǒng)材質包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試(shì)驗,亦可進行經跌落、耐壓試驗後的試樣的密(mì)封性能測試(shì)。
圖(tú)1 MFY-01密封試驗儀
2. 試樣的製備
具有代(dài)表性的裝有鮮牛奶的PE黑白膜成品包裝3件(jiàn),在正常的實驗室環境內(nèi)放置。
3. 試驗(yàn)條件
地點:濟南蘭(lán)光包(bāo)裝安全檢測中心
試驗溫度與濕度:正常實驗室環境條(tiáo)件
試驗方法:負壓(yā)法
4. 試驗步驟
4.1 試驗原理
MFY-01密封試驗儀通過對真空室抽真空,使浸在水(shuǐ)中的試樣(yàng)產生內外壓差,觀測試樣(yàng)內氣體外逸情況,以此判定試樣的密(mì)封性能;或在不加水的情況下,通過對真空室(shì)抽真空(kōng),使試樣產生(shēng)內(nèi)外壓差,觀測試樣膨脹及釋放(fàng)真空後試樣形狀恢複情況,以此判定(dìng)試樣的密封性(xìng)能。
4.2 試樣的放置
在真空密封(fēng)罐(guàn)(即真空室)內放入適量的蒸餾水,將試樣浸入水中。此時,試樣的頂端與水麵的距離不得低於25mm。
圖2 放置試樣後的真空室
4.3 試驗(yàn)步驟
l 關閉真空(kōng)泵開(kāi)關,蓋上真空室的密封蓋。
l 設(shè)置固定壓力(lì)值後,打開(kāi)真空泵對真空室抽真空。
l 到達一定真空度時停止抽真空(kōng),並保持該真空度一定(dìng)時間。
l 觀測(cè)抽真空時和真空保持(chí)期間試樣的泄漏情況,觀(guān)察其有無連續的氣泡產生(shēng)。
l 關閉真(zhēn)空泵(bèng),使真空室(shì)與大氣相通,打開密封蓋(gài),取出試樣(yàng),將其表麵(miàn)的水擦淨,必要時開封(fēng)檢查(chá)試樣內部是否有試驗用水滲入。
l 關(guān)閉儀器電源。
圖3 到達固定(dìng)壓力後膨脹的試(shì)樣狀態
本試驗中鮮牛奶PE黑白膜成品包裝試樣的密封性較好,在較大的—88.7KPa下仍未出現泄漏引起的連續氣(qì)泡,同樣其他的平行試樣也未(wèi)出現泄漏現象。所以,送檢的鮮牛奶包裝在較大的壓力下仍不會(huì)發生泄漏,其封口密封性好,可以滿(mǎn)足(zú)保質期的基本質量需求。
總結(jié):
采用MFY-01密封(fēng)試(shì)驗儀測試液態奶封口密封性時,可獲得精(jīng)準、直觀的試驗結果,可準確(què)反映(yìng)成品包裝密封效果如何,是否會(huì)存在因泄漏導致(zhì)的產品脹包變質的問題(tí)。所以,當(dāng)懷疑成品包裝封口易出現漏氣等密封問題時,應采取負壓法原理的密封試驗儀進行整體包裝件的密封性檢測(cè)。液態奶(nǎi)PE黑白膜成(chéng)品包裝僅是(shì)各種材質整體包裝件的一個典型代表,其他如(rú)奶粉鋁(lǚ)塑包(bāo)裝袋、糕點塑料包裝袋(盒)等皆(jiē)可采用密封(fēng)試驗儀並遵循此試驗方法。