如何檢測（cè）馬口鐵罐頭內（nèi）層（céng）塗料蒸（zhēng）發殘渣是否符（fú）合標（biāo）準要求

測（cè）試意義：

　　馬口鐵具有良好的（de）阻隔性能與加工性能，常用於月餅、巧克力、茶葉（yè）、咖啡（fēi）、餅幹、奶粉、魚肉、午餐肉、飲料等食品的包裝。馬口（kǒu）鐵核心材料為鐵，並在表麵（miàn）鍍有錫。鐵性質活躍，極易與氧氣、食品發生（shēng）電化學反應而使包裝腐蝕，導致包裝的阻隔性與完（wán）整性被破壞。雖然馬口鐵表麵鍍有錫（xī），但由於錫較貴，一般鍍錫量不高（gāo），不足以抵抗（kàng）內容物對包裝的侵襲。因此，除了腐蝕性較差且有還原要求的果（guǒ）蔬外，大多數食品使用的馬口鐵均需要內塗塗料。

　　塗料屬於有機化合物，主要由油料、樹脂、顏（yán）料、增塑劑、稀釋（shì）劑及其他助劑構成。其中油（yóu）料（liào）和樹（shù）脂是主要成膜物質，顏（yán）料和增塑劑是輔助成膜物質。稀釋劑等用於樹脂或顏料的稀釋，便於塗料的塗布，溶劑屬（shǔ）於揮（huī）發物（wù），在（zài）加工後應全部揮發。然（rán）而，在實際生產與使用中，金屬馬口（kǒu）鐵罐在保護內容物不受環境汙染與影（yǐng）響的同時，其自身內（nèi）側表麵塗層所含的（de）各類物質又時刻（kè）向食品中（zhōng）進行著遷移，比如遊（yóu）離酚、遊離甲醛及其他單體等，當遷移量積（jī）累到一定程度時就會危及食品安全，對人體健康構成威脅。因此（cǐ）有必要對馬（mǎ）口鐵塗層向食品中遷（qiān）移的物質（zhì）量進行檢測。

圖1　馬口鐵（tiě）罐

測（cè）試方法：

　　蒸發殘渣是檢測包裝在使用（yòng）過程中，接觸水、酸（suān）性物質、酒精類（lèi）、油脂（zhī）類等食品時可能（néng）析（xī）出的化學物質（zhì）量的指標，模擬物一般采用蒸餾水、4%乙酸、20%或（huò）65%乙醇和正己烷。目前，國內（nèi）外（wài）都有對包裝向（xiàng）食品中遷移（yí）物（wù）的檢測要求與標準的規定。例（lì）如（rú），我國（guó）的GB 9685-2008《食品容器、包裝材（cái）料用添加劑使用衛生標準》、GB 4805-1994《食品罐頭內壁環（huán）氧酚（fēn）醛塗料衛生標準》、GB/T5009.69-2008《食品罐頭內壁環氧酚醛塗料衛生標準的分析方法》、美國的CFR21 PART170-189、日本（běn）的食品衛生法等。

測試（shì）儀器：

　　濟南MD传媒视频（guāng）機電技術有限公司的ERT-01蒸發殘渣恒重儀（yí）是專業的蒸發殘渣檢測儀器，適用於馬（mǎ）口鐵金屬罐容器內層塗料蒸發殘渣的檢測。該設備采用自動升（shēng）降機構設計和間歇稱重（chóng）測（cè）量方法，並在測量前稱重器自動清零，保（bǎo）證了稱重的（de）準確性，有效（xiào）降低了係統誤（wù）差。ERT-01的測試精度可達0.3 mg，控溫範（fàn）圍100 ~ 130℃，可在高溫條件（jiàn）下直接稱量，避免了冷卻過程（chéng）中各因素造（zào）成的影響。該儀器可（kě）以一次性測試1 ~ 8件試樣，可將空白樣品與塗（tú）料樣品同時檢測，既解決了空白試驗（yàn）耗費工時的問題，又使得空白試驗與測試樣品在同一條件（jiàn）下檢測（cè），增加了檢測結果的準確性。

圖2  ERT-01蒸發殘渣（zhā）恒重儀

典型實例

　　試驗樣品：午餐肉罐頭空罐（材料（liào）馬口鐵）。用肥皂（zào）水清洗罐內5次，再用自來水（shuǐ）衝洗半分鍾（zhōng）至沒有肥皂泡沫，然後用蒸餾水清洗（xǐ）3次，晾幹備用。

　　模擬液：因本次試驗樣品午餐肉（ròu）的油脂（zhī）含量較高，因此本次試（shì）驗采用正己烷（wán）作為模擬液。

　　儀器設備（bèi）：濟南MD传媒视频機電技術有限公司ERT-01蒸（zhēng）發殘渣恒重儀、常州諾基（jī）儀器有限公司超級恒（héng）溫油槽。

　　準備工（gōng）作：將ERT-01的試驗杯用清水衝洗幹淨，擦拭晾（liàng）幹備用。

測試步驟：

　　首先進行空杯試驗，將試驗杯放入試（shì）驗腔內，保持試驗杯水平，用手將試驗杯輕輕放到托盤上，關好玻璃密封門和外罩，稱量ERT蒸發殘（cán）渣恒重儀自帶試驗杯的重量。

　　然後，將250 mL正己烷（wán）模擬液倒入五個午（wǔ）餐肉罐頭試（shì）樣中。根（gēn）據GB/T5009.69-2008《食品罐頭（tóu）內壁環氧酚醛塗（tú）料衛生標準的分析方法》的（de）規定，將裝有正己烷（wán）的五個試樣分別放於恒溫油槽中在37℃的溫（wēn）度下加熱2個小時。各取200 mL浸泡液分別倒（dǎo）入（rù）ERT-01的五個試驗杯中。同時，分別取200 mL正己烷原液倒入（rù）三個試驗杯作為空白試驗。

　　將（jiāng）8個試驗杯放入恒（héng）溫油槽加熱至水分蒸發掉（diào）大部分後，再（zài）將（jiāng）試驗杯放入（rù）ERT-01的（de）試驗腔中（zhōng）。

　　設置試（shì）驗溫度為105℃，稱重間隔為1小時。試驗模式采用差值模式，差值量設定（dìng）為0.3 mg，即兩次稱量的重量相差不大於0.3 mg時即認為樣品（pǐn）已恒重（chóng）。將裝有（yǒu）正己烷原（yuán）液的試（shì）驗杯設置為參考杯，裝有樣品的試驗杯設置為試（shì）驗杯。開啟試驗，儀器自動進行烘幹、稱（chēng）量並判定，當達到恒（héng）重時自（zì）動計算蒸發殘渣量。經測試，本次樣品的蒸發殘渣量為16.324 mg/L。

　　結果判定：根據GB 4805-1994《食品罐頭內壁環（huán）氧酚醛（quán）塗料衛生（shēng）標準》的要求，正己烷（wán）（37℃，2 h）的蒸發殘渣量不得超過30 mg/L，因此，本樣（yàng）品符合國家規定。

總結

　　采用LabthinkMD传媒视频ERT-01蒸發殘渣恒重儀可（kě）以精確測量馬口鐵罐頭內層塗料的蒸發（fā）殘渣量，能有效避免人工操作中帶來的隨機誤差，提高了檢測結果的準確性與再現性。八個試樣同時（shí）獨立測試的模式大大提高了檢測效率，高溫下直接稱量的技術突破進一步保證了測試結果（guǒ）的準（zhǔn）確性。馬口鐵罐頭僅是（shì）中空容器的一個典型代表，其他如塑料瓶、果凍杯等進行蒸發殘渣（zhā）測試均可遵循此試驗方法。