摘要 | 潤滑油桶因其重量較大且(qiě)表麵標簽墨層覆蓋麵(miàn)較廣,油墨易出現墨花或脫落的現(xiàn)象,因此需要采用有效的驗證方案監測墨層耐磨性這一重要性能指標。本(běn)文利用濟南MD传媒视频機電技術(shù)有限公司自主研發的RT-01磨擦試(shì)驗(yàn)儀對某品牌潤滑油桶塑料標簽膜樣品進行耐磨性檢測,並詳述了試驗原理、檢測過程及結果的評估,從(cóng)而為企業監控標簽(qiān)墨層耐磨性(xìng)提供有效的參考方(fāng)法。 |
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關(guān)鍵字 | 潤滑油桶,標簽膜,墨層,耐磨性,墨層結合牢度,驗證方案,磨擦試驗儀 |
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1、意義
耐磨性是表征印刷材料(liào)質量的一(yī)種重要甚至是關鍵性指標,例如表印工藝的塑料標簽膜、塑料包裝袋等在產品運輸、儲運、銷售及使用過程中(zhōng)均會產生(shēng)對表麵墨層的磨擦效果。如果墨層結合牢度較差(即耐磨效果較差),則墨層易受到磨損,嚴重影響產品的外觀並導致產品重要信息的缺失。印(yìn)刷墨層磨損程度取決於運輸條件,如溫度、濕度、時間、磨擦接觸物等,而印刷後的(de)成品的墨層結合牢度達到何種程度是生產者及使用者所能接受(shòu)的,則需要合理的性能指標所反映,本文則在此(cǐ)采用LabthinkMD传媒视频自主研發的RT-01摩擦試驗儀為大家介紹(shào)一(yī)種實驗室(shì)環境條(tiáo)件下測試印刷材料(liào)耐磨(mó)性(xìng)的(de)有效方法及耐磨(mó)效果的有效表征(zhēng),給予相關行業有力的技術及數據參考。
圖1 各種潤滑油桶外觀圖
2、參考標(biāo)準
目前,國(guó)內暫無有效的檢測方法標準用於評估墨(mò)層結(jié)合牢度或墨層耐磨性,本(běn)文參考國內外參考使用的美國標準ASTM D 5264-98(2011) 《用蘇瑟蘭德摩擦試驗機對印刷材(cái)料抗磨性的標準試驗方法》。此標準可用於評估印刷油墨,塗(tú)層,複合膜和板材的相對耐磨性。印刷材料的買賣雙方(fāng)需要驗證材(cái)料的耐磨性(xìng)是否滿足約定的(de)標準要求,本標準可為此提(tí)供合理簡易的驗證方法。
3、試驗樣品
某品牌4升裝潤滑油桶表麵塑料標簽膜(表印工藝)。
4、試驗(yàn)設備
LabthinkMD传媒视频自主研發(fā)的RT-01磨擦試驗(yàn)儀(yí)是(shì)專業(yè)適(shì)用於印刷品(pǐn)印(yìn)刷墨層耐磨性、PS版感(gǎn)光層耐磨性及相關產品表麵塗層(céng)耐磨性的測試試驗(yàn),可有效(xiào)分析印刷品的抗擦性(xìng)、墨層牢度及其它產品的塗(tú)層硬度等(děng)問題(tí)。
圖2 RT-01磨擦試驗儀
4.1 設備原理
將(jiāng)試樣安裝在磨擦(cā)試(shì)驗儀基(jī)座平台的橡膠墊的(de)上,按照0.91Kg(2-lb)或1.81Kg(4-lb)荷重塊(根據試驗實際需要決(jué)定采用荷重塊)裁剪磨擦紙,磨擦紙安裝在荷重塊上。試樣(yàng)磨擦的持續時間是由磨擦次數與速度決定的(一次磨擦是(shì)指一(yī)個往複循環(huán))。磨擦次數與速度需要在磨擦試(shì)驗儀預先設定好。試驗結(jié)束後(hòu)檢查樣品印刷層的破壞程度。分析試樣脫(tuō)落到磨擦紙上的油墨(mò)量,可將此結果與用同種(zhǒng)方法測試的(de)標準試樣作(zuò)比較。
4.2 適用範圍
l 適用於印刷品(例如標簽膜)印(yìn)刷墨層耐磨性的測試,有效分析印刷品的抗擦性差、墨層脫落等問題;
l 適用於PS版感(gǎn)光層耐磨性的測試(shì),有效分析PS版耐印力低等問題;
l 符合多項國家和國際(jì)標準ASTM D5264、TAPPIT830的要(yào)求。
4.3 設備(bèi)參數
l 荷重塊(即磨擦壓力):8.9 N(2lb);17.8N(4lb);
l 磨擦速度:21、42、85、106cpm;
l 磨擦方式:弧線往複;
l 磨擦次數:0 ~ 999999;
l 試樣件數:1 ~ 2件;
l 係(xì)統提供幹磨(mó)擦、濕磨擦、遷移、濕跡四種試驗功能以及四種不同的試驗速度,用戶可根據不同(tóng)的測試需(xū)要自由(yóu)選擇;
l 雙工位、弧線運動的獨特結構,支持相同或不同試樣同時進行各種組合測試。
5、試樣製備
(1)按照荷重塊的尺寸,將磨擦紙裁剪成合適(shì)大(dà)小,230 mm × 51 mm(2lb),270mm × 51 mm(4lb);荷重磨擦墊尺寸為102 mm × 51 mm。
(2)試(shì)樣(yàng)應平整,無孔洞、劃痕、褶皺或者(zhě)其他表麵缺陷。另外,在測試多種試樣時,各試樣的油墨覆(fù)蓋(gài)度和油墨密度要相同或相近。
(3)對於測試(shì)單件試(shì)樣,采用平台磨擦墊的(de)尺寸為390 mm × 76 mm,將(jiāng)試樣(yàng)也裁成(chéng)390 mm × 76 mm。
(4)除另有規定,則將試樣放在23±1℃和50±2%RH的環境中調節一段時間。
6、試驗過程
(1)利用反射式彩色密度計測定試樣上待磨墨層的彩色密度,測試3點(diǎn)取平均(jun1)值;
(2)將平台磨擦墊安裝在磨擦試驗儀基座平台的頂部和荷重塊底表麵;
(3)根據測試印刷基材(cái)的類(lèi)型選擇荷重塊,本試驗選擇較重的荷重塊17.8N(4lb),適(shì)合於運輸和搬運過程處於(yú)較苛刻的環境的(de)試(shì)樣;
(4)用夾子將磨擦紙固定在荷重塊的底麵橡膠塊上;
(5)將試樣固定在(zài)儀(yí)器試驗平台的磨擦墊上,試驗測試(shì)麵朝向外部;
(6)荷重塊(kuài)放在磨擦試驗儀上,開機,設定磨(mó)擦(cā)次數及速(sù)度;
(7)開始試驗,當試驗達到(dào)設定好的磨擦次數(shù)後,儀器自動停止(zhǐ);
(8)從儀器基座平台上取下試樣,檢查印刷層的破壞(huài)程(chéng)度(dù),分(fèn)析試樣脫(tuō)落到磨擦紙上的油墨量。結果與用同種方法測試的標準試樣作比較;
(9)按(àn)照步驟(3) ~ (7)測試每個試樣。
7、試驗結(jié)果(guǒ)
待試(shì)驗結束後,再(zài)次利用反射式彩色密度計測(cè)定試樣上被(bèi)磨擦嚴重的墨(mò)層的彩色(sè)密度,測3點取平均值(zhí);將試樣磨擦後的平均密度值除以磨擦前的平均密度值即為墨層耐磨性。本試驗所測試的樣(yàng)品墨(mò)層耐磨(mó)性為82%。
8、結論
潤滑油桶(tǒng)標簽表麵墨層(céng)耐磨性是表征標簽在正常運輸、搬運等過程中墨層結合牢(láo)度的重要性能指(zhǐ)標。本文利用了LabthinkMD传媒视频RT-01磨擦試驗儀(yí)對潤滑油桶塑料標(biāo)簽膜墨層進行耐磨新試驗,設備操作簡單、試驗結果精(jīng)準,重(chóng)複性高,是驗證墨層結合牢(láo)度的絕佳儀器。濟南MD传媒视频機電技術有限公司涉及的包裝性(xìng)能(néng)檢測設備及檢測服(fú)務涵(hán)蓋了阻隔性、柔韌(rèn)性、抗衝擊性能、抗穿刺性能、熱封性能(néng)、密封性能、溶劑殘留、蒸發殘渣等(děng)多方麵,相關的設備信息和服務內容您可登陸濟南MD传媒视频公司網站查看或直接致電0531-85068566谘詢。愈了解,愈信任!LabthinkMD传媒视频願借此與(yǔ)行業中的企(qǐ)事業單位(wèi)增進技術交流與合(hé)作。