食品包裝檢測及包裝材料試（shì）驗項目

一、 食品（pǐn）行業（yè）包裝簡介
　　塑料包（bāo）裝作為當（dāng）今主流（liú）包裝形（xíng）式（shì），被廣泛應用於各類商品的包裝，尤其以食品行業應用最多。我們日常消費的液體/半液體食（shí）品、粉末狀食品、固體食品等均以塑（sù）料包裝為主。當前常用的食品用塑料包裝（zhuāng）材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚酯、聚偏二（èr）氯乙烯及聚碳酸酯等；不同材料因特（tè）性不同其應用也不同，通常我們根據實際需要利用材料的（de）不同特性將其複合在（zài）一起使用（yòng）。

二、食品行業對包裝質量檢測與控製（zhì）需求
　　食品的質量安全直接（jiē）影響（xiǎng）到國民健（jiàn）康，包裝做為（wéi）食品的重（chóng）要組成部（bù）分（fèn），在產品出廠（chǎng）後的質量保護方麵（miàn）扮演重（chóng）要角色（sè）。尤其是隨著（zhe）《食品安全法》的出台，食品行業不再隻關注食品的安（ān）全，食品（pǐn）包裝安全也同樣重要。我國國家質檢總局於2006 年啟動食品包裝 QS 認證與市場準入工作，對食品包裝用塑料製品實施生產許可與市場準入（rù）製度。食品用塑料包裝（zhuāng）產品應符合《食品用包裝容器（qì）工具等製品生產許可通則》及《食（shí）品用塑（sù）料包裝容器工具等製品生產許可審查細則（zé）》的要求；相關（guān）企（qǐ）業應根據產品（pǐn）應用對包裝（zhuāng）各項性（xìng）能進（jìn）行檢測和評價，以確保保持連（lián）續生產合格（gé）產品的能力。

三、 食品行業包裝控製要素及意義
　　匯總我國及國際相關標準規範，對食（shí）品包（bāo）裝進行檢測與控製的指標主要包括：阻隔性能、物理機械（xiè）性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質量等。

1、阻隔性能（néng）
　　阻隔性能是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性（xìng）能測（cè）試包括對氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳等）與水蒸氣透過性能（néng）測試。阻隔性能是影響產品在貨架期內質量的重要因素，也（yě）是（shì）分析貨架期的（de）重要參（cān）考，通（tōng）過該項檢（jiǎn）測能（néng）解決由於對氧氣或水蒸氣敏感而產生（shēng）的氧化變質、受潮黴（méi）變等問題。

　　目前，行業裏常用的氣體（tǐ）阻隔性能檢測設備主要分為兩種測試原理——壓差法和等壓法。濟南MD传媒视频公司生產的壓差法氣體（tǐ）滲透儀符合（hé）GB 1038測試標準，可（kě）專業用於各種薄膜、複合膜及其他軟（ruǎn）塑包裝材料（liào）的氣體透過率、溶解度係數、擴散係數、滲透係數的測定；氧氣透過率測試係（xì）統采用等壓（yā）法測試原理，符合GB/T 19789、ASTM D3985等測試標準（zhǔn），可專業用於各種食品包裝材料及（jí）包裝容器的氧氣透過率測定。

VAC-V2壓差法氣體（tǐ）滲透儀

OX2/230氧氣透過率測試（shì）係統

　　食品（pǐn）包裝材料或容器的水蒸氣阻隔性能檢測則選（xuǎn）用透濕儀設備。常見測試原理即杯（bēi）式法和傳感器法，其中傳感器法原理（lǐ）的設（shè）備包含電傳感器（qì）法、紅外傳感器（qì）法和濕度傳感器法三（sān）種。

2、物（wù）理機械性能
　　物理（lǐ）機械性能是衡（héng）量包裝在食品的生產、運輸（shū）、貨架展示期、使（shǐ）用等環節對（duì）內容物實施保（bǎo）護的基本指標，一般包括：抗拉強度與伸長率、複合膜剝離強度、熱合強度、耐穿（chuān）刺性能、耐衝擊性能、耐撕裂性（xìng）能、抗揉搓性能、耐壓性能等指標。

　　（1）抗拉強度與伸（shēn）長率：指食品包裝材料在拉斷前承受的最大應力值及斷裂時的伸長率。通過檢測能夠有（yǒu）效地解決因（yīn）所選包裝材料抗拉強度不足，而產生的包（bāo）裝破損問題。

　　（2）剝離強度（dù）：也被稱做複合強度或 180 度剝離強度，是檢測食品包裝用複合膜中層與層間的粘接強度。如果剝離強度過低，則極易在包裝使用中出（chū）現層間分離現象，進而帶來物理機械性能與阻隔（gé）性能大幅降低而引發係列（liè）問（wèn）題。

　　（3）熱封強度：又（yòu）稱為熱封強度，是（shì）評定食品包裝熱封合部位封（fēng）合強度（dù）的分析指標。若熱合強度不（bú）足，會導致包裝在熱封處裂開、發生（shēng）食品泄漏、汙染等問題。

　　（4）耐穿刺性能：是對食品包裝抵（dǐ）抗尖（jiān）銳硬物刺穿能力進行評估的指導性指標。

　　（5）熱收（shōu）縮測試：用來評定包裝材料的（de）遇熱（rè）收縮性能。

　　（6）耐衝擊性能：防止因包裝材料（liào）韌性不足在受到衝擊與跌落時出現包裝表麵破損（sǔn）情況的發生，有效避免食品在流通環節中因衝（chōng）擊或跌落而導致的破損。

　　（7）耐撕裂性能：食品包裝及（jí）包裝材料在儲存和運輸過（guò）程中有可能因外力作用被撕破，足夠的抗撕裂擴展（zhǎn）力可以減少撕裂的傳遞，從（cóng）而避免包裝破損。另外撕裂性能也是包裝物是（shì）否易開啟的重要（yào）指標（biāo），撕裂力的大小決定（dìng）了消費者開啟包（bāo）裝（zhuāng）的難易程度。

　　（8）抗（kàng）揉搓性能：食品包裝及包裝（zhuāng）材料在生產、加工、運輸及使用（yòng）過程中，不可避免會（huì）發生揉搓、彎（wān）曲扭轉（zhuǎn）、擠壓等行為，從而影響到材料的包裝性（xìng）能，特別是對阻（zǔ）隔性能的影響（xiǎng）極大。通過檢測（cè）包裝材料在試驗前後性（xìng）能的變化，對材料（liào）的抗揉搓（cuō）性能進行科學的量化分析和判斷。

　　（9）耐壓性（xìng）能：食品包（bāo）裝在倉儲及運輸的過程中，不可避（bì）免的會發生堆碼、擠壓等行為，從（cóng）而影響到材料的包裝性能，；通過模擬包裝在倉儲、運輸等過程中的（de）堆碼、擠壓損傷等行為，檢（jiǎn）測試樣在試驗前後性能的（de）變（biàn）化（huà），對材料的耐壓性能進行科（kē）學（xué）的量化分析和判斷。

3、摩擦係數檢測
　　摩擦係數是評價包裝材料內外側滑爽性能的重要指（zhǐ）標。通過檢測以確保其（qí）良好的開口性，以及（jí）在（zài）高速生產線上能夠（gòu）順利地（dì）進行輸送與包裝，滿足產品高速包裝發展的需求。

4、厚度的測試
　　包裝材料厚度是否均勻是檢測其各項性能的基礎。包裝材料厚度不均勻，會影響到阻隔性、拉伸強度等性（xìng）能；對材料（liào）厚度實施高精度控製也是確保（bǎo）質量與控製（zhì）成本的重要手段。

5、密封性能檢測
　　密封（fēng）性（xìng）能是指包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保（bǎo）整個（gè）產品包裝密（mì）封的完（wán）整性，防止因產品（pǐn）密（mì）封性能不好（hǎo），而導致泄漏、汙染（rǎn）、變質等問題。

　　食品軟包（bāo）裝袋與容器的密封性能檢測，依據（jù）國家標（biāo）準GB/T 15171《軟包裝袋密封性能試（shì）驗方法》進行測試，選（xuǎn）用MFY-01密封試（shì）驗儀即可完成密封試驗。設備采用負（fù）壓法測試（shì）原理，將（jiāng）試樣放入真空（kōng）罐（guàn），對真空罐進行抽真空（kōng），使（shǐ）浸在水中的試樣產（chǎn）生內外壓差，觀察試樣膨脹（zhàng）或試樣內（nèi）氣（qì）體（tǐ）外溢的情（qíng）況，據此來判斷試樣的密封性能。

MFY-01密（mì）封試驗儀

6、 頂空氣體分析
　　食品自灌（封）裝到打開包（bāo）裝（zhuāng）使用之前，對包裝內部的氣體成分進（jìn）行（háng）控製是有效延長產（chǎn）品保質期（qī）或改善保存質量的重要手段。通過檢測可以對包（bāo）裝袋、瓶、罐等中空包裝容器頂部空間氧氣、二氧（yǎng）化碳氣體含量、混合比例做出評價，從而指導生產（chǎn）、保（bǎo）證產品貨架期質量。

7、瓶蓋扭矩檢測
　　瓶類包裝是常用包裝形式之一。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產單位（wèi）離線或在線重點控製的工藝參數之一。扭（niǔ）矩值是否合（hé）適對產品的中間運（yùn）輸以（yǐ）及最終消費（fèi）都有很（hěn）大的影（yǐng）響。

８、溶劑殘留檢測
　　食品包裝在生產過程（chéng）中的（de）印刷、複合、塗布（bù）工序中使（shǐ）用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些（xiē）溶劑或多或少（shǎo）地殘留在包裝（zhuāng）材料中，若含有較高溶劑殘留的包裝材料用來包裝食品，將（jiāng）會危害人們的身體（tǐ）健康；因此必須對溶（róng）劑（jì）殘留量進行檢測。

9、耐蒸煮性能
　　蒸煮包裝在食品領域應用較為廣泛，但包裝材料經過（guò）蒸煮工序後性能是否仍然達到要求，就需要對耐蒸煮性能進行檢測。該項（xiàng）檢測是指借助高溫反（fǎn）壓蒸煮鍋評定蒸煮前後包裝性能的變化以及脹袋等問題（tí）。

10、印刷質量檢測
　　對包（bāo）裝實施精美印刷是產（chǎn）品吸引消費者的重要（yào）手段，產品包裝（zhuāng）印刷質量（liàng）的好壞（huài）直接影響到消費者對產品的信賴。若想確保亮麗的外觀質（zhì）量，就需要（yào）對印刷質量進行控製。

　　（1）色彩控製：在彩色印刷中需要借助人工（gōng）進行辯色，經常（cháng）因光照環境不同（tóng）而產生不同的評價或因（yīn）同色異譜現（xiàn）象產生（shēng）印刷質量問題，配備標準光源可以有效地避（bì）免（miǎn）此類問題的發生。
　　（2）墨層結合牢度與耐磨性控製：包裝的印刷墨（mò）層脫落會嚴重影響產品形象，甚至影響到消費者（zhě）對產品質量的信（xìn）任，通過該項檢測可以有（yǒu）效預防產品在運輸等過程（chéng）中因（yīn）磨擦造成包裝印刷墨層脫落的（de）現象。