淺（qiǎn）議塑料瓶在葡萄酒包裝的（de）應用

　　葡萄酒是以新鮮葡萄經（jīng）發酵釀成的酒飲料，產量僅次於啤酒，醇香圓潤的口感和迷人的香氣贏得了（le）世界範圍內人們的喜愛。傳統葡萄（táo）酒采用玻璃瓶配橡木塞的經典（diǎn）包（bāo）裝形式，隨著時代、科技和人們需求的變遷，澳洲、英國、法（fǎ）國皆相（xiàng）繼推出PET瓶葡萄酒，使得塑料瓶盛裝葡萄酒的勢頭愈演愈烈（liè）。

塑料瓶在葡萄酒的應用

　　當塑料瓶裝葡萄酒出（chū）現在人們的視野時，對塑料瓶（píng）的爭議就一直層出不窮。支持者認為塑料瓶質輕，僅為傳統玻璃瓶的（de）1/8重，運輸（shū）成本降低的同時也大大減輕了消費（fèi）者的購物（wù）負擔。此外塑料瓶不（bú）易碎更方便消費者外出攜帶，且二（èr）氧化碳的（de）排放量僅有玻（bō）璃的一半，更加環保。批判者的（de）觀點主要集中在塑料瓶的阻氧性不（bú）敵玻璃瓶，易使葡萄酒的過度氧化，失去果香，影響色澤和口感。盡管爭議不斷，但不能（néng）忽略的一點就是如今塑料加工和改進工藝的突飛猛進，使得塑料製品的基礎性能完全有能力媲美玻璃和金屬製品。回憶（yì）葡萄酒橡木塞和金屬螺旋蓋的大戰（zhàn），其分歧主要集中在金屬螺旋蓋不具備橡木塞的微量（liàng）透氧功能，而現今塑料加工技術完全有能力提高塑料瓶（píng）的阻氧性，控製其氧氣透過率，從而彌補金屬（shǔ）螺旋蓋透氧不足的劣勢。

葡（pú）萄（táo）酒的最（zuì）佳需氧量（liàng）

　　要控製塑料瓶的（de）透氧率，首先需要了解（jiě）葡萄酒（jiǔ）發酵（jiào）過程中（zhōng）最佳（jiā）需（xū）氧量。氧氣，對於葡萄酒來說是把雙韌劍，適量的氧氣（qì）非但（dàn）不會（huì）造成葡萄酒的氧化變質（zhì），反而會促進葡萄酒的成熟。微量（liàng）的氧（yǎng）氣，一方麵會促進葡萄酒中的乙醇（chún）形成乙醛，有利於遊離態的呈色物質花色素苷以（yǐ）乙醛為鍵橋，與單寧通過聚合環化等反應生成穩定的化合物，從而使葡萄酒顏色加（jiā）深、色澤穩定，視覺上更加誘人；另一方麵，氧氣能使導致生青味的分子氧化（huà）鈍化，減輕（qīng）葡萄酒中的生青味和其他（tā）不良氣味，突出酒的果香濃鬱，提高感官品質^[1]。

　　隨著（zhe）工業化生產（chǎn）在葡萄酒行業的推廣，現代酒廠大多采用大型不鏽鋼罐（guàn）替代橡木（mù）桶儲存葡萄酒，由於不鏽鋼不具備橡木的氧氣通透性，無法為葡萄酒的成熟創造有（yǒu）利的微氧環境，因此（cǐ）在葡萄酒陳釀期間（jiān）向其中（zhōng）添（tiān）加微量（liàng）氧以模擬橡木桶微氧環境的微氧（yǎng）技（jì）術應運而生。一般來說，以0.1mg/(L·day)，即0.069ml/(L·day)（以0℃，1標準大氣壓下的氧氣密度1.429g/L換算得出）的速度連續三個月（yuè）為葡萄酒罐中注入氧氣，能明顯改善葡萄酒（jiǔ）的感（gǎn）官質量和成熟度^[2]，若每（měi）日以0.035ml/L的速度充氧，則變化不明顯，實（shí）現葡（pú）萄酒的陳釀則需更長（zhǎng）的時間。以此為參照，750ml葡萄酒包裝的透氧率在0.052ml/(pkg·day)左右為佳（jiā），透氧速率越低，意味著（zhe）葡萄（táo）酒（jiǔ）越不易被氧化，但陳釀效果也會大打折扣（kòu）。

葡萄酒包裝容器的透氧率對比

　　筆者隨機選取了兩張種葡萄酒包裝：玻璃瓶（píng）配橡木塞、玻璃瓶配金（jīn）屬螺（luó）紋蓋以及普通PET瓶（píng）配塑料螺紋蓋，均為750ml作為待測樣品。借助濟南MD传媒视频包裝安全（quán）檢測中心的OX2/230氧氣透過率（lǜ）測試（shì）係統進行（háng）整（zhěng）體容器的透氧率測試，參（cān）照標準為ASTM F1307。測試結果如下：

表1 葡萄（táo）酒包裝氧氣透過率（lǜ）測試對比

　　測試結果進（jìn）行對比可以發現：玻璃瓶配金屬螺紋蓋的透氧率最低，僅為0.021ml/(pkg·day)，相對於（yú）最佳透氧（yǎng）率偏（piān）低，在較短的時間（jiān）內氧氣對葡萄酒的陳釀作用很難顯（xiǎn）現。玻璃瓶配（pèi）橡木塞（sāi）這一經典包（bāo）裝形式的氧氣透過率與最佳透氧率基（jī）本一致，從（cóng）側麵印證了傳統（tǒng）橡木塞良好的透（tòu）氧性能。普通PET瓶配塑料（liào）螺（luó）紋蓋的透氧率是其他（tā）兩種容器的3倍之多，若將其用於葡萄酒包裝，則需重點改善（shàn）其阻氧性。

塑料葡萄酒包裝改善要點（diǎn）

　　對於新興（xìng）的葡萄酒PET瓶，在阻氧性方麵存在較大的改善空間，基本（běn）上可以從PET改性、表麵塗（tú）層改性兩個方麵進行性能提升。

1、PET改性

　　根據上述測試，普通PET的阻氧（yǎng）性比較差，單層（céng）PET無（wú）法滿足葡萄酒長期儲藏的需求，為提高其阻氧性，主要通過兩種方式，即采用二醇類、二酸類或2，6-萘二甲酸二甲酯（DMN）等作為聚（jù）載體，對PET進行共（gòng）聚改性；或者在PET中加入LCP、MXD6、PEN等（děng）其他物質，則可對PET進行共混（hún）改性（xìng）。例如，將PET樹脂與MXD6樹脂按一定（dìng）比例（lì）共混，MXD6是一種吸氧樹（shù）脂（zhī），含有羥（qiǎng）基活性基團，氧氣在過渡金屬（shǔ）催化劑，如鈷鹽，光、熱、紫外線等條件下進攻MXD6的羥基基團，生成氧化物，達到共混材料（liào）吸氧的（de）作用。相關研究表明，PET樹脂與吸氧劑樹脂（zhī）按1：2.5%的比例共混製（zhì）得的PET瓶的氧氣透過率比未添加吸氧樹（shù）脂的PET瓶的氧氣透過率提高了9.6%^[3]。

　　另外，PET的多（duō）層改性技（jì）術也發展的較為成熟。它是通過（guò）複合模具頭把不同原料擠出吹製成瓶而使製品獲得優異的綜合性能，如阻氧性、阻濕性等的一種技術。通常內外兩層為PET，中間層采用EVOH、PA、MXD6作為阻隔層，形成三層瓶如PET/PA/PET，或五層瓶如（rú）PET/EVOH/PET/EVOH/PET、PET/MXD6/PET/MXD6/PET等。瓶體的每一層都具有專門的功能，PA為聚酰胺（即尼龍）的簡稱，其透氧率（lǜ）較小，但吸濕性比較大，在內（nèi）外層PET的保護下能發揮一定阻隔（gé）效果。EVOH 與MXD6與是公認的高阻隔材料，其阻氧性依次為EVOH>MXD6>PA>PET。在PET瓶加工過程中，各層材料的比例配置均需經過非常嚴格的測算和檢測，方能達到預期的阻氧效果。

2、表麵塗層改性

　　根據塗（tú）覆材料的不同，一（yī）般分為環氧類塗層改性、碳納米層改性以及氧化矽塗層改性。環氧類塗層改性（xìng）是將（jiāng）環氧-胺類熱固性塗料塗覆在PET表（biǎo）麵內部約4~19μm，對氧的阻隔性可提升2-12倍，且（qiě）不影響瓶體的（de）通透性和光澤（zé）度。除此之（zhī）外，法國一（yī）家公司將氣態的乙炔在PET瓶內等（děng）離子化，離子態的顆粒在瓶壁上（shàng）形成極薄而致密的固態高度氧化無定型碳塗層，厚約20nm，但氧阻隔性卻（què）能提高了30倍左右^[3]。

　　筆者取四種（zhǒng）不同類型（xíng）的750mlPET瓶進（jìn）行了（le）氧氣透過率的測試，以期對（duì）其阻氧性進行對比和分析，結果見表2。三種經過改性的PET瓶的氧氣透過率是普通PET瓶的11.17%~58.9%，其中PET/EVOH/PET多層（céng）瓶的阻氧效果最（zuì）佳。結合上文中葡萄酒包裝氧氣透過率的測（cè）試（shì）數據，眾包裝阻氧性的（de）大小順序為玻璃瓶配金屬（shǔ）螺紋蓋>多層PET瓶（PET/EVOH/PET）>玻璃瓶配橡木塞>內塗層PET瓶（píng）（塗覆氧化矽）>含吸（xī）氧劑的PET瓶>普通PET瓶。從（cóng）中可以發現，內塗層（céng）PET瓶與葡萄酒傳統包裝玻璃瓶（píng）配橡膠塞的透氧率（lǜ）非常接近，既能滿（mǎn）足微量氧的透過，又能限定氧氣的透過量，防止葡（pú）萄酒的氧化，不失為葡萄酒包裝的一種新嚐試。

表2 各種（zhǒng）PET瓶氧氣（qì）透（tòu）過率測試數據對比

結語

　　微量（liàng）氧對葡萄酒陳釀的促進作用已經得到業界的廣泛認可，傳統玻璃瓶配橡木塞的葡萄酒（jiǔ）包（bāo）裝因（yīn）橡木的透氣性能有利於氧氣微量且緩慢的滲入瓶內作用於（yú）葡萄酒，使其感官（guān）成熟、色澤誘人。近年來，塑料瓶裝葡萄酒進入人們的視線，也引發眾多（duō）關於其易透氧的爭議。本文對葡萄酒包（bāo）裝的最佳透氧量（liàng）和當前多種（zhǒng）PET瓶的氧氣透過率進行探討，認為在高阻（zǔ）隔塑料的加工技術日新月異的條件下，有能力實現對PET瓶氧氣透過率精確控製，但（dàn）距離成熟應（yīng）用，仍需更（gèng）深入的研究與測試。

參考文獻：

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