摘要 食用油是人們日常生活必需品,卻也(yě)是近年來食品安全問題的頻發地帶。包裝作為食品的特(tè)殊(shū)添加劑,對食品安全存在著或多(duō)或少的影響。本文介紹包裝對食用油安全的影(yǐng)響及應對之道,以望能對食用(yòng)油的安全起到促進作用。
關鍵字 瓶/桶(tǒng)類容器,食品安全;食用油;塑化劑;阻隔性能;密封性能
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  食用油是人們日常生活必需品,卻也是近年來食品安全問題的頻發地帶(dài)。從食用油自身質量到包裝安全再到貨架(jià)期,各種相關新(xīn)聞此浪未平彼浪又起地不絕於耳,讓(ràng)消費者人心惶惶,麵對琳琅滿目的油(yóu)品(pǐn)卻不知如何選擇。包裝作為食品的特殊添(tiān)加劑,對食品安全存在(zài)著或多或少的影響。本(běn)文介紹包裝對食用油安(ān)全的影響及應對之道,以望能對食(shí)用油(yóu)的安全起到促進作用。

一(yī)、包裝對食用油安全的影響因素分析

一)塑化劑

  塑化劑可用(yòng)於增(zēng)加材料的柔軟性或使材料液化,常用(yòng)於塑料、橡膠、油墨(mò)的生產。鄰苯(běn)二甲酸酯類塑化劑是(shì)塑料食品包裝材料常用的塑化劑,由於其與塑料混合時(shí)未形成共價鍵,極易浸出和揮發到食(shí)用油中,並通過存儲期間與包裝的接觸及(jí)塑料包裝的老化,使食用油中的塑化(huà)劑不斷積累。如包材衛生標準不合格,則食用油中的(de)積累量有可能超標,影響人體健康。並且,塑化劑(jì)對人體的傷害並不是急性中毒反應,而是產生(shēng)類似“環(huán)境荷爾蒙(méng)”的(de)作用使人體內(nèi)分泌失調,進(jìn)而損害(hài)生物體機(jī)能,其傷害具有隱匿性。

  為了避免塑化劑對人們健康的威脅,我國已製定了(le)關於塑化劑使用的相應國家標(biāo)準。例如在GB9685-2008中就明確規定了DBP和DEHP僅用(yòng)於接觸非脂肪性食品。並且隨著人們食安意識的增強及塑化劑事件的(de)催化,塑化劑已然成為了食品包裝(zhuāng)的關注重點,也正(zhèng)因此,多用塑化(huà)劑的PVC材料在食用油市場中(zhōng)正悄然退下。

二)阻(zǔ)隔性能

  相對於(yú)塑化劑因能(néng)直(zhí)接影響食用油的安全,大多數消費者已多有耳聞,食用(yòng)油企業在包裝材料設計時(shí)也鄭重將其(qí)列為考慮因素而言,包裝材料阻隔性能對(duì)食用油影響的知識普及度就不是(shì)很高了。

  食用油含(hán)有大量不飽和脂肪酸,在貯藏過程中受到(dào)氧氣、溫度、光照、水(shuǐ)分、金屬離子等影響容易發生自動氧化、光敏(mǐn)氧化和(hé)水解,生成氫(qīng)過氧化物。氫過氧化物不穩定,在形成的同時(shí)即開始分解,裂解(jiě)形成醛(quán)、酮、醇、酸等化合物,這些揮發性物質具有特殊的哈敗氣味。其中,氧氣是食用油變質的主要影響因素(sù)。因此,食用油中多加抗氧化劑來確(què)保油質的穩定。如(rú)要減少或者避免加入抗氧化劑,就需要從包裝材料入手(shǒu),提高(gāo)包裝材料的(de)阻氧性能。阻隔性能是指包裝材料對水蒸氣、氧氣、氮氣等氣體透過材料的阻隔(gé)能力。高(gāo)阻隔性能的包裝能夠隔絕空(kōng)氣中氧氣向包裝(zhuāng)內的(de)滲透,避免食用油接觸氧氣,進而保證(zhèng)食(shí)用油的品質安全。

三)密封性能

  包裝除了承載食用油外,還需要承擔保護食用油的作用。如包裝密封性能不良,則不僅易導致(zhì)食用油(yóu)灑漏,還(hái)為空氣中的氧氣創造了進入包裝內的通道。根據資料顯示,即使是玻璃材質包(bāo)裝的(de)食用油,如開封使用後不再密封瓶(píng)口,在室溫條(tiáo)件下存放六個月後,大豆油的(de)過氧化值(zhí)可達到9mmol/kg以上,而(ér)花(huā)生油、葵花調和油等油類則在三(sān)個月(yuè)後過氧化值即達(dá)到10mmol/kg以上,超過了國家對食用(yòng)油質量標準規定的6.0mmol/kg或7.5mmol/kg。而如果在開封使用後將瓶口密封,則可有效降低食用油的氧化速度,使食用油的過氧化值在12個月內保持在標準要求之內。因此,瓶口密封性對食(shí)用油的衛(wèi)生(shēng)安全具有重要的意義。

二、食用油包裝安全應(yīng)對之道(dào)

一)蒸發殘渣檢測

  塑化劑隻是一個食用油塑料包裝添(tiān)加劑的典型代表,除此之外(wài),穩定(dìng)劑、稀釋劑等添加劑也極易溶於油脂,在食用油存儲期間,會(huì)由(yóu)包(bāo)裝遷移入(rù)食用油。蒸發殘渣是檢測食品接觸材料在使用過程中接觸水、酸性物質、酒精類、油脂(zhī)類等食品時可能(néng)析出(chū)的化學物(wù)質量(liàng)的指標,模擬(nǐ)物一般(bān)采用蒸(zhēng)餾水、4%乙酸、20%或65%乙醇和正己烷(wán)。對於食用油包裝而(ér)言(yán),模擬物選擇正(zhèng)己烷即可。

  目前(qián)國內已有專業用於蒸(zhēng)發殘渣(zhā)檢測的儀器,避免了人工測試的不確定性與操作誤差。例如濟南MD传媒视频機電(diàn)技術有限公司的ERT-01蒸發殘渣恒重儀是一款專業用(yòng)於食用油包裝蒸發測試的自動檢測儀器,測試精度可達0.3mg,控溫範圍100~130℃,可在高溫條件下直接稱量,避免(miǎn)了冷卻過程中各因(yīn)素對檢測準確性造成的影響。



圖1. ERT-01蒸發殘渣恒重儀

  根據GB13113-91《食品容器及包裝材(cái)料用聚對苯二(èr)甲酸(suān)乙二醇酯成型品衛生(shēng)標準》,按(àn)GB5009.60-03中蒸發殘渣規定的檢測方法進行檢測。隻需按要求將模擬液倒入樣品,與樣品內側充分接觸(chù),浸泡2h後(hòu),取200ml浸泡後的(de)正己烷倒入試驗杯中。同時,取正己烷原(yuán)液200ml作為空白試驗倒入試驗杯(bēi)中。將各試驗杯放(fàng)入恒溫浴中加熱至水分(fèn)蒸發大部分後,放入ERT-01中,設置參數開始試驗即可。為了確保(bǎo)結果的(de)準確性,可多取幾個試樣(yàng)和模擬液進行試驗(yàn),該儀器可一次性測試1~8件試樣,可將空白(bái)模擬液(yè)與樣品同時檢測,既解決了空(kōng)白試驗耗費工時的問(wèn)題,又使得空白試驗與測試樣品在同一條件下檢(jiǎn)測,增加了檢(jiǎn)測結(jié)果的準確性。

二)氧氣透過率檢(jiǎn)測

  食用油多用瓶或桶進行包裝(zhuāng),因此對其包裝阻氧性能的檢測需采用等壓法原理。目前國內暫時沒有相關容(róng)器的氧氣透過率檢(jiǎn)測方法,實際檢測時可參考ASTM F1307-2014《采用電量傳感器(qì)測定幹燥包裝件的氧氣透過率試驗(yàn)方法》。檢測儀器可(kě)采用濟南MD传媒视频機電技術有限公司(sī)的OX2/230氧氣透過率測試儀

 

 圖2. OX2/230氧氣透過(guò)率測(cè)試(shì)係統

  測試時,將油(yóu)瓶/桶開(kāi)口安裝在容(róng)器封口裝置上,用愛牢達膠水將油瓶/桶與容器封口裝置連接處密封,靜(jìng)置4h以上,待膠水凝固後,將樣品連接到儀器上,用鋁箔袋(dài)將容器封口裝置托盤以上的部位包好,開始試驗。此時,試樣內側流動的是高(gāo)純氮氣載氣,試樣外側(cè)與鋁箔袋之間的空間中流動的為高純(chún)氧氣。測(cè)試時,由於試樣內外側存在(zài)氧氣濃度差,氧氣由油瓶/桶(tǒng)外向內滲透(tòu),通過測試載氣中氧氣(qì)的濃度即可測出試樣的氧氣(qì)透過率,測(cè)試結果(guǒ)用ml/pkg·day表示。

三)密封性能測試

  食用油包裝整體密封(fēng)性(xìng)能(néng)的檢測可采用負壓法,依據GB/T 15171-94《軟包裝件密封性能(néng)試驗(yàn)方法》進行。該方法可以發現包裝上的微小泄露點(diǎn)。檢測方法為:

  將待測的成品包裝置於MD传媒视频MFY-01密(mì)封試驗儀的罐體中,蓋上密封蓋(gài),設置壓力值為最大負壓-90kPa,打開真空泵,密封罐內開始抽負壓,試(shì)驗開始。密切(qiē)觀察試樣情況(kuàng),若包裝出(chū)現漏氣,則會從漏氣部位出現連續(xù)的氣泡,記錄包裝出現漏氣時的壓力及漏(lòu)氣部位。

 

 圖3. MFY-01密封試驗儀

四)避光保存

  光照對食(shí)用(yòng)油氧(yǎng)化反應具(jù)有催化作(zuò)用,食用油在經過日光或者燈(dēng)光照射5個月後,其過(guò)氧化值即能達到6mmol/kg以上,超過了(le)國(guó)家食用油質量標(biāo)準規定的限值,而如果避光保存,則(zé)食用油中過氧化值(zhí)隻會有小幅的增(zēng)加,不會超過標準限值。因此,食用油應盡量避光保存。特別是對於添加營養強化元素——維生素A的食用油,由於維生素A對光(guāng)照敏感,經過陽光中(zhōng)的紫外線照射,維生素A會分解消失(shī),因此(cǐ),在包裝材料設計時就應當考慮避光的問題而選擇不透明材料(liào)。

三、結語

  根據上述分(fèn)析,食用油包裝材料應優先采用玻璃、馬口鐵等阻隔性較好的(de)包裝,如綜合(hé)考慮包材自重、物流、成本等因素,則PET塑料包裝是較好的選擇,這也是目前食用油的主流包裝形(xíng)式。

  食(shí)用(yòng)油安全牽動著消(xiāo)費的心,同時也在拷問著油品生產商的責任與良心。如何確保食用油的(de)安全?這是消費者(zhě)向生產商提出的基本而又現實的問題。筆者建議生產商應從內(nèi)容物與包裝兩方麵雙管齊下,在確保油品質量的同(tóng)時(shí),注意食用油包裝的選擇,加強包裝質量的檢測與監測。而作(zuò)為消費者而言,在選購食用油時應注意選擇玻璃、馬口鐵或者PET包裝的油品(pǐn),盡(jìn)量不要選擇增塑劑添加量較多的PVC、阻隔性能差的(de)PE等材質包裝(zhuāng)的食用油(yóu),並根據實際需(xū)要,盡量購買小容量包裝食(shí)用油,以防出現因(yīn)長期(qī)存儲而導致食用油衛生安全(quán)性下降的問題。

 

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